关于后张预应力、预制小箱梁施工工艺中的几点提示
一、底模制做
1、底模制做，大体都是混凝土的，但面层各有所不同，有的标段是水磨面（现场磨），有的标段采用钢板做层，无论使用那种材料，必须保证表面平整，宽度、长度符合设计要求，建议使用钢板做面层时在中间要留有一定的缝隙，以免到高温季节钢板变形起鼓。
2、在设计说明中都提出了为了保证桥梁平顺，建议在箱跨中设（30ｍ梁下1.7ｃｍ，25ｍ梁下1.3ｃｍ，20ｍ梁下1.0ｃｍ）下拱按抛物线向两端过渡，我考虑设计是通过计算的数据在实际施工中有可能达不到所想象的效果。如果按设计给的数据按60-70%控制就是有部分梁能达到原预定效果梁顶上拱几毫米，也不影响桥面铺装，也可将桥梁的墩、台支座垫石标高控制到允许误差的负值范围内，上拱的微量数目可得到调解。
二、钢筋的制做与安装
钢筋在钢筋混凝土中起着相当重要的作用，必须按着设计图纸的要求及规范允许去做。
1、钢筋加工：首先按照设计尺寸下料，按照设计形状放样，加工后的钢筋对样校核准确妥善存放，并做好防锈保护。
2、底板横向钢筋及腹板受力筋的安装：可先用尺量测确定梁的跨中并做标记，然后用长尺依据设计给定的各筋号尺寸关系，把各钢筋位置标记在底板侧面，按标高使钢筋就位，就不会出现超出误差允许范围，竖向钢筋可用线锤校正。
3、底板的顺向钢筋：可先制钢筋定位板其板厚度2ｃｍ为易，宽度可5～6ｃｍ，长度等于底宽，在底板上可5.5ｍ～2ｍ设置一个，在定位板预先画上钢筋号及位置线，定位板临时固定在底模上，按线就位安装钢筋，就达到设计要求的效果。
4、腹板水平钢筋安装：可先做一小木梇长度与腹板受力筋相等，上面用笔标出水平钢筋位置，然后以此为标尺在一定距离的竖向钢筋上用化石笔标出标高，按着标高安装钢筋就能达到设计及规范要求，在安装水平筋的同时要注意受力钢筋垂直度调整。
5、顶板钢筋的安装：先检查腹板竖向钢筋，是否就位并垂直确定无误后在同一侧绑扎顶板横向钢筋，然后在两端定位顺向钢筋中间用拉线方法在中间做标记钢筋就位标高，而后按标记安装就位，钢筋顺向轴线就会同心。注意此项工作是在内安装进行。
6、波纹管的安装：先由跨中向两端在底模侧面用与标记钢筋不同颜色的笔标记钢束纵向坐标点。在根据设计给的钢束坚坐标计算出波纹管的底坐标，用尺量的方法，定出各纵向坐标点的坚向坐标位置用铅丝做出位置固定点然后用线绳把点做成连线，检此是否符合设计要求，经过调整确定后，再按着线和设计给定距离焊好钢束底面定位钢筋，钢筋焊好后安装波纹管，先用铅丝固定顺向直线平曲均符合要求后再焊其它固定波纹管位置的钢束固定钢筋，并对波纹管在焊筋处加以保护，不得烧伤波纹管。
三、模板的制做及安装
经现场检查，都是采用定制钢模板，现提示几点引起注意。
1、横隔板的位置：制做时要计算尺寸模数，由其斜交角度较大的横隔板的位置与箱梁所座落的孔位及位置有相当的差异，如不精确计算，影响横隔板的联接及外观质量。
2、内模制做应首先考虑拆除，内模拆除要提前，只要能达到能拆除模板时就及时拆除，必免凿、撬。现提1个组装方案仅供参考，在内模顶和两侧各一个较宽缝及堵缝的方法。
见图示：
四、混凝土浇注时需引起注意的就是浇注腹板时必须两侧同时对称进行。
五、当混凝土达到设计要求张拉强度进行张拉，在张拉前要详细计算钢绞线的伸长值，用来现场张拉时进行双控，如果初应力定为15%，必须在30%时测一次伸长值以两伸长值之差做为初应力伸长值，当张拉达到100%时，要详细计算其伸长值是否达到理论伸长值的±6%，如达到持荷2分钟锚固，如果未达到可适当进行超张拉。使双控符合要求为止。
六、压浆：在压浆前先做相应试验，当试验符合要求后进行，首先清洗孔，压入清水，当确认孔道已清洗干净，再压入水泥浆，当水泥浆由另外一端帽出来的稠度与调浆相同时再堵住出口，值得注意的是张拉与压浆间隔的时间要控制在14ｈ之内，如果有特殊原因需要延长也不得超过24ｈ。
当压浆强度达到设计强度的100%才能移吊，再进行下一个箱梁施工程序。
